常见问题
1、离心泵的主要工作原理。
电机带动叶轮高速旋转,使液体产生离心力。由于离心力的作用,液体被抛入侧通道,从泵中排出或进入下一个叶轮,从而降低叶轮入口处的压力,并与作用在吸入液体上的压力形成压差。压差作用在吸液泵上,由于离心泵的不断旋转,液体不断被吸入或排出。
2.普通轴封泄漏标准。
填料密封:轻油小于20滴/分钟,重油小于10滴/分钟。
机械密封:轻油小于10滴/分钟,重油小于5滴/分钟。
3.离心泵盘不驱动时不能启动。
如果离心泵盘不动,说明泵内部有故障,可能是叶轮卡死或者泵轴过度弯曲,或者泵的动静部分锈蚀死,或者泵内部压力过高。如果泵盘在不移动电机的情况下被迫启动,强大的电机力会驱动泵轴强行旋转,从而导致泵轴断裂扭曲、叶轮断裂、电机线圈烧毁等内部零件损坏,并可能导致电机跳闸而无法启动。
离心泵。
4.油封功能。
冷却密封部件;润滑摩擦副;防止疏散损坏。
5.备用泵应定期转动。
6.离心泵运行中异常发热的原因。
发热是机械能转化为热能的表现,泵发热异常的常见原因如下:
伴随噪音的发热通常是由轴承滚珠隔圈损坏引起的。
轴承箱内轴承保持架松动,前后压盖松动,摩擦生热。
轴承孔太大,导致轴承外圈松动。
泵体内有异物。
转子振动大,使密封圈磨损。
泵抽空或泵负载过大。
转子不平衡。
润滑油过多或过少,油品质量不合格。
7.冷冻泵的处理。
泵冻结后,不得用蒸汽直接吹,以防泵体因热膨胀不均匀而开裂。
水泵冻好后,先用冷水浇,等火车后再用蒸汽或热水浇。
8.泵体为什么要冷却?
在泵的运行过程中,液体与泵体之间的流动摩擦,旋转部分与固定部分之间的摩擦,如滚珠和轴承的内外圈、轴套和填料等。,会由于摩擦而产生热量,同时,高温的介质被传递到泵中,从而使泵体发热。冷却的目的是降低泵体、泵座、轴承箱和轴封处的温度,防止这些零件因温度升高而变形、老化和损坏。
电机带动叶轮高速旋转,使液体产生离心力。由于离心力的作用,液体被抛入侧通道,从泵中排出或进入下一个叶轮,从而降低叶轮入口处的压力,并与作用在吸入液体上的压力形成压差。压差作用在吸液泵上,由于离心泵的不断旋转,液体不断被吸入或排出。
2.普通轴封泄漏标准。
填料密封:轻油小于20滴/分钟,重油小于10滴/分钟。
机械密封:轻油小于10滴/分钟,重油小于5滴/分钟。
3.离心泵盘不驱动时不能启动。
如果离心泵盘不动,说明泵内部有故障,可能是叶轮卡死或者泵轴过度弯曲,或者泵的动静部分锈蚀死,或者泵内部压力过高。如果泵盘在不移动电机的情况下被迫启动,强大的电机力会驱动泵轴强行旋转,从而导致泵轴断裂扭曲、叶轮断裂、电机线圈烧毁等内部零件损坏,并可能导致电机跳闸而无法启动。
离心泵。
4.油封功能。
冷却密封部件;润滑摩擦副;防止疏散损坏。
5.备用泵应定期转动。
定期盘车有三个作用:防止泵内结垢;防止泵轴变形;盘车还可以将润滑油带到所有润滑点,防止轴生锈,轴承润滑,有利于紧急情况下立即启动。
6.离心泵运行中异常发热的原因。
发热是机械能转化为热能的表现,泵发热异常的常见原因如下:
伴随噪音的发热通常是由轴承滚珠隔圈损坏引起的。
轴承箱内轴承保持架松动,前后压盖松动,摩擦生热。
轴承孔太大,导致轴承外圈松动。
泵体内有异物。
转子振动大,使密封圈磨损。
泵抽空或泵负载过大。
转子不平衡。
润滑油过多或过少,油品质量不合格。
7.冷冻泵的处理。
泵冻结后,不得用蒸汽直接吹,以防泵体因热膨胀不均匀而开裂。
水泵冻好后,先用冷水浇,等火车后再用蒸汽或热水浇。
8.泵体为什么要冷却?
在泵的运行过程中,液体与泵体之间的流动摩擦,旋转部分与固定部分之间的摩擦,如滚珠和轴承的内外圈、轴套和填料等。,会由于摩擦而产生热量,同时,高温的介质被传递到泵中,从而使泵体发热。冷却的目的是降低泵体、泵座、轴承箱和轴封处的温度,防止这些零件因温度升高而变形、老化和损坏。
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