行业动态
1、不锈钢磁力泵。查看磁力泵管路及结合处有无松动现象。用手滚动磁力泵，试看磁力泵是否灵敏。
2、向轴承体内添加轴承润滑机油，调查油位应在油标的中心线处，润滑油应及时替换或弥补。
3、拧下磁力泵泵体的引水螺塞，灌注引水(或引浆)。
4、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
5、点动电机，试看电机转向是否正确。
6、开动电机，当磁力泵正常工作后，打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后，逐步打开闸阀，同时查看电机负荷状况。
7、尽量操控磁力泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内。
8、磁力泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，度不得超过80C。
9、如发现磁力泵有异常声音应立即停车查看原因。
10、磁力泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。
11、磁力泵在工作初期一月内，经100小时替换润滑油，以后每个500小时，换油一下。
12、常常调整填料压盖，使得填料室内的滴漏状况正常（以成滴漏出为宜）。
13、定期查看轴套的磨损状况，磨损较大后应及时替换。
14、磁力泵在隆冬时节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。
2、向轴承体内添加轴承润滑机油，调查油位应在油标的中心线处，润滑油应及时替换或弥补。
3、拧下磁力泵泵体的引水螺塞，灌注引水(或引浆)。
4、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
5、点动电机，试看电机转向是否正确。
6、开动电机，当磁力泵正常工作后，打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后，逐步打开闸阀，同时查看电机负荷状况。
7、尽量操控磁力泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内。
8、磁力泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，度不得超过80C。
9、如发现磁力泵有异常声音应立即停车查看原因。
10、磁力泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。
11、磁力泵在工作初期一月内，经100小时替换润滑油，以后每个500小时，换油一下。
12、常常调整填料压盖，使得填料室内的滴漏状况正常（以成滴漏出为宜）。
13、定期查看轴套的磨损状况，磨损较大后应及时替换。
14、磁力泵在隆冬时节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。
15、不锈钢磁力泵。磁力泵长时间停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将滚动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。
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